Калькулятор магнитаСила отрыва, поле, зазор, электромагниты — расчёт в браузере

Магнит на профтрубе и уголке

Считает силу магнита на профильной трубе, уголке и швеллере с учётом тонкой стенки и узкой грани — двух причин, по которым магнит там держит в разы хуже.

Заполните поля — расчёт появится сразу

Формула: F = F₀ · min(1; t/t_нужн) · k_ширины, k_ширины ≈ min(1; ширина грани / (2 · D))

Практический пример: Диск D20×10 N42 на профтрубе 40×20 со стенкой 1,5 мм и порошковой окраской: вместо 13 кг — около 5 кг отрыва и меньше килограмма на сдвиг.

Как это считается

Профильная труба — самая обманчивая поверхность для магнита. Кажется, что это «нормальный толстый металл», но на деле магнит теряет там силу сразу по трём причинам. Первая — тонкая стенка. Ходовые профили 20×20, 40×20 и 40×40 идут со стенкой 1–2 мм, и уже это ограничивает поток: как и на любом тонком листе, сталь насыщается на уровне около 1,6 Тл и не пропускает всё, что даёт магнит. Вторая причина — узкая грань. Потоку нужно растекаться в стороны от магнита, а на профиле шириной 20 мм под диском D20 растекаться просто некуда: край металла обрывает магнитную цепь, и часть линий уходит в воздух. Практическое правило — грань должна быть шире магнита минимум вдвое; на грани 40 мм комфортно работает диск до D20.

Третья причина — покрытие. Профтруба почти всегда либо грунтованная, либо крашеная, либо порошковая; на воротах и заборах это 0,1–0,2 мм, а на порошке в два слоя бывает и 0,3 мм. С учётом того, что сила падает как квадрат индукции, эти доли миллиметра съедают ещё 10–25 %. В сумме получается неприятный результат: магнит, который «по паспорту» держит 13 кг, на крашеной профтрубе 40×20 со стенкой 1,5 мм даёт около 2,5 кг на отрыв и меньше килограмма на сдвиг.

Что с этим делать. Самый эффективный приём — приварить или прикрутить к профилю стальную накладку-пятак толщиной 4–6 мм в месте установки магнита: она даёт потоку и толщину, и ширину растекания, и сила возвращается почти к каталожной. Второй приём — вместо одного крупного магнита ставить два-три средних вдоль трубы с шагом в два-три диаметра: у каждого будет своя зона растекания, и суммарно они дадут больше. Третий — использовать магниты в стальной чашке: корпус сам работает как концентратор и делает магнитную цепь менее зависимой от основания. Четвёртый — если конструкция позволяет, ставить магнит на угол или на стык двух граней, где металла больше.

Отдельно про уголок и швеллер. Уголок 50×50×5 и швеллер по толщине уже хороши — 4–5 мм достаточно для магнитов до D25–D30. Но у уголка узкая полка, и половина потока упирается в кромку; ставьте магнит ближе к ребру жёсткости, а не к краю полки. У швеллера лучшее место — стенка, а не полки. И помните про геометрию контакта: на скруглении, сварном шве или волнистой поверхности магнит касается металла не всей плоскостью, а фактически образует зазор в десятые доли миллиметра, что снова роняет силу на десятки процентов.

Частые вопросы

Сколько держит магнит на профтрубе 40×20?

Стенка 1,5 мм плюс порошковая окраска дают диску D20×10 N42 около 5 кг на отрыв вместо каталожных 13 кг, и меньше килограмма на сдвиг. На трубе 20×20 будет ещё вдвое хуже из-за узкой грани.

Какой магнит выбрать под профильную трубу?

Диаметр не больше половины ширины грани, высота — около половины диаметра. Для трубы 40×20 это D20 или меньше, для 40×40 — до D20–D25. Гнаться за крупным магнитом бессмысленно: ограничивает не магнит, а металл.

Как усилить магнит на профтрубе?

Приварить или прикрутить стальную накладку 4–6 мм в месте установки — сила вырастет в несколько раз. Альтернатива — несколько магнитов вразнос или магниты в стальной чашке.

Почему на уголке магнит держит хуже, чем на плите такой же толщины?

У уголка узкая полка: потоку некуда растекаться вширь, и часть силовых линий обрывается на кромке. Ставьте магнит ближе к ребру, где металла больше, и не на самый край.

Магнит на оцинкованном профиле держит хуже?

Немного. Цинк немагнитен, слой 20–40 мкм добавляет крошечный зазор и отнимает несколько процентов. Гораздо больше отнимает порошковая окраска — 0,1–0,3 мм и минус 10–25 % силы.